پرکن سروو موتور

دستگاه پرکن با سروو موتور

دستگاه‌های پرکن مبتنی بر سروو موتور، از موتورهای سروو الکتریکی برای کنترل دقیق حرکت اجزای کلیدی دستگاه، به ویژه نازل‌های پرکن، استفاده می‌کنند. این برخلاف سیستم‌های قدیمی‌تر است که معمولاً از سیلندرها، بادامک‌ها، یا سیستم‌های مکانیکی و پنوماتیک برای کنترل حرکت استفاده می‌کردند.

 

نحوه کارکرد نازل‌ها در دستگاه پرکن سروو موتور

حرکت عمودی دقیق نازل:

در یک دستگاه پرکن خطی یا روتاری که از سروو موتور استفاده می‌کند، حرکت بالا و پایین رفتن نازل‌ها (یا میله‌های پیستون در سیستم‌های پیستونی سروو) توسط یک سروو موتور با دقت بسیار بالایی کنترل می‌شود.
•    کنترل از بالا به پایین (Top-down Filling): نازل با سرعت بالا به سمت دهانه ظرف حرکت می‌کند، سپس سرعتش کاهش یافته و دقیقاً به ارتفاع مورد نظر (مثلاً کمی بالاتر از سطح مایع در حال پر شدن) می‌رسد.
•    کنترل خروج مایع: سروو موتور می‌تواند حتی حرکت میله پیستون (در سیستم‌های پیستونی) یا باز و بسته شدن شیر در نازل را نیز کنترل کند. این امکان، کنترل دقیق بر دبی خروجی مایع را فراهم می‌کند.

کنترل حجم دقیق:

سروو موتور به یک انکودر (Encoder) متصل است که موقعیت دقیق شفت موتور را در هر لحظه گزارش می‌دهد. با استفاده از این اطلاعات، سیستم کنترلی دستگاه می‌تواند:
•    حجم دقیق مایع را تزریق کند: با محاسبه دقیق میزان جابجایی پیستون یا مدت زمان باز بودن شیر، حجم مشخصی از مایع به داخل ظرف هدایت می‌شود. این دقت بسیار بالا، امکان پر کردن حجمی دقیق (مثلاً 100 میلی‌لیتر با تلرانس بسیار کم) را فراهم می‌کند.
•    سرعت پر کردن را تنظیم کند: سیستم می‌تواند سرعت پر کردن را در مراحل مختلف تغییر دهد. مثلاً در ابتدا با سرعت بالا پر کند و سپس با نزدیک شدن به حجم مورد نظر، سرعت را کاهش دهد تا از سرریز شدن یا کف کردن جلوگیری شود (مناسب برای مایعات کف‌کننده).

انعطاف‌پذیری بالا:

•    تغییر سریع تنظیمات: تغییر حجم پر کردن یا سرعت در دستگاه‌های سروو موتور به سادگی از طریق رابط کاربری (HMI) دستگاه انجام می‌شود. نیازی به تعویض قطعات مکانیکی یا تنظیمات پیچیده نیست.
•    سازگاری با محصولات مختلف: این دستگاه‌ها برای پر کردن طیف وسیعی از محصولات، از مایعات بسیار رقیق گرفته تا خمیرها و کرم‌های غلیظ، و حتی محصولاتی که حاوی ذرات جامد هستند، بسیار مناسبند.

 

در حال راه اندازی خط تولید هستید؟ و یا میخواهید از قیمت دستگاه ها مطلع شوید؟

با مکالمه تلفنی و مشاوره با کارشناسان ماشین سازی عبدالملکی از خدمات ما بهره‌مند شوید.

09124668761 02191306164

 

 

مزایای استفاده از سروو موتور در دستگاه‌های پرکن

•    دقت فوق‌العاده بالا: تلرانس بسیار کم در حجم پر شده، کاهش هدررفت محصول و اطمینان از یکنواختی محصولات.
•    انعطاف‌پذیری بی‌نظیر: قابلیت تنظیم آسان و سریع برای انواع مختلف ظروف، حجم‌ها و محصولات بدون نیاز به تغییرات مکانیکی.
•    کنترل بهینه سرعت: امکان تنظیم سرعت پر کردن در مراحل مختلف برای مدیریت کف، جلوگیری از پاشش و افزایش دقت.
•    کاهش ضایعات: دقت بالا به معنی کاهش محصولاتی است که خارج از تلرانس هستند.
•    قابلیت اطمینان و دوام: سروو موتورها معمولاً قطعات با دوام و با عمر طولانی هستند.
•    عملکرد تمیزتر: کنترل دقیق حرکت نازل‌ها و جریان مایع، منجر به کاهش ریزش و پاشش مایع در اطراف نازل و ظرف می‌شود.
•    کارایی در محصولات خاص: مناسب برای محصولات غلیظ، محصولات با ذرات معلق، و مایعات کف‌کننده.

در حال راه اندازی خط تولید هستید؟ و یا میخواهید از قیمت دستگاه ها مطلع شوید؟

با مکالمه تلفنی و مشاوره با کارشناسان ماشین سازی عبدالملکی از خدمات ما بهره‌مند شوید.

09124668761 02191306164

مقایسه دستگاه سروو موتور با سیستم‌ های دیگر:

•    مقایسه با پرکن‌های ثقلی (Gravity Fillers): پرکن‌های ثقلی ساده و ارزان هستند اما دقت حجمی پایینی دارند و کنترل سرعت ندارند.
•    مقایسه با پرکن‌های پیستونی (Piston Fillers) مکانیکی/پنوماتیک: این سیستم‌ها دقت خوبی دارند اما انعطاف‌پذیری کمتری دارند و برای تغییر حجم نیاز به تنظیمات مکانیکی یا تعویض قطعات دارند. همچنین کنترل دقیق بر روی دبی جریان مایع به اندازه سروو موتورها نیست.
•    مقایسه با پرکن‌های حجمی (Volumetric Fillers) با فلومتر: فلومترها دقت بالایی دارند، اما در دستگاه‌های سروو، خود حرکت فیزیکی نازل یا پیستون نیز کنترل شده است که می‌تواند در کنار فلومتر، دقت را باز هم افزایش دهد یا حتی در برخی مدل‌ها، خود حرکت سروو موتور جایگزین فلومتر شود.
به طور خلاصه، دستگاه‌های پرکن سروو موتور، ترکیبی از دقت مکانیکی بالا و کنترل الکترونیکی پیشرفته هستند که آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای خطوط تولید مدرن و محصولاتی که نیاز به کیفیت و دقت بالایی دارند، تبدیل کرده است.