پرکن مایعات پمپی

دستگاه پرکن مایعات پمپی

دستگاه پرکن مایعات پمپی یک وسیله است که برای پر کردن مایعات به ظروف یا بطری‌ها با استفاده از اصل پمپاژ استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف، از جمله صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و صنایع شیمیایی استفاده می‌شوند.

دستگاه پرکن مایعات پمپی عموماً شامل یک سیستم پمپاژ، مخزن مایع، صفحه کنترل و سیستم انتقال مایع به ظرف مورد نظر است. مایع به وسیلهٔ پمپ از مخزن می‌گردد و سپس از طریق لوله‌ها و شیرهای مختلف به ظرف مقصد رسیده و در آن پر شده و می‌تواند از طریق صفحه کنترل تنظیم شود.

دستگاه‌های پرکن مایعات پمپی برای افزایش سرعت و دقت در عملیات پر کردن مایعات استفاده می‌شوند و می‌توانند به طور خودکار کنترل شوند. برخی از این دستگاه‌ها قابلیت تنظیم حجم پر شده و سرعت پمپاژ را دارند.

 

 

در حال راه اندازی خط تولید هستید؟ و یا میخواهید از قیمت دستگاه ها مطلع شوید؟

با مکالمه تلفنی و مشاوره با کارشناسان ماشین سازی عبدالملکی از خدمات ما بهره‌مند شوید.

09124668761 02191306164

 

مزایای استفاده از دستگاه پرکن مایعات پمپی شامل افزایش کارایی و سرعت، کاهش تلاش دستی و خطاها، حفظ بهداشت و ایمنی، دقت در تنظیم حجم مایعات و میزان پر شده در ظروف می‌باشد.

لازم به ذکر است که توصیفی که در بالا ارائه شد، به طور کلی در مورد دستگاه‌های پرکن مایعات پمپی است و جزئیات و ویژگی‌های دقیق هر دستگاه ممکن است متفاوت باشد، زیرا وجود مدل‌ها و طرح‌های مختلف در بازار و صنایع مختلف امری معمول است.

 

 

کاربرد دستگاه پرکن مایعات پمپی 

دستگاه پرکن مایعات پمپی قابلیت پر کردن انواع مختلف مایعات را داراست. برخی از نمونه‌های مایعاتی که می‌تواند پر کند عبارتند از:

• مواد غذایی: مانند روغن، آبلیمو، سس‌ها، کنسروها، شیرینی‌پزی و غیره.
• مواد شیمیایی: مانند صابون مایع، شامپو، محصولات بهداشتی، رنگ‌ها، لاک‌ها، مواد شستشو و غیره.
• مواد دارویی: مانند شربت‌ها، قطره‌ها، سیروپ‌ها، ضدعفونی‌کننده‌ها و سایر محصولات دارویی.
• مایعات آرایشی: مانند لوسیون‌ها، کرم‌های آفتاب‌سوز، عطرها، ماسکارا، رژلب و محصولات آرایشی دیگر.
• مواد شیشه‌ای: مانند رزین‌ها، آبکاری‌ها، چسب‌ها و سایر محصولات شیشه‌ای.
• مایعات خانگی: مانند مایع ظرفشویی، مایع شستشوی لباس، مایعات تمیزکننده و مایعات خانگی دیگر.

به طور کلی، دستگاه پرکن مایعات پمپی در تولید و بسته‌بندی مایعات مختلف در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع و ویژگی‌های دستگاه پرکن مایعات ممکن است بسته به نوع و خصوصیات مایعات مورد استفاده متفاوت باشد.

 

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات پمپی

دستگاه‌ های پرکن مایعات پمپی دارای طیف وسیعی از مشخصات فنی هستند که بسته به نوع پمپ، دقت مورد نیاز، نوع محصول و کاربرد نهایی، متفاوت خواهند بود. در اینجا به برخی از مشخصات فنی رایج و مهم اشاره می‌کنیم:

۱. نوع پمپ و مکانیزم پر کردن:

•    نوع پمپ: پیستونی، دنده ای، دیافراگمی، پریستالتیک، سانتریفیوژ، مگنتی (برای مایعات بسیار خورنده).
•    مکانیزم پر کردن: حجمی (Volumetric) یا وزنی (Gravimetric).
•    دقت پر کردن: معمولاً با تلرانس وزنی یا حجمی بیان می‌شود، مثلاً ±۰.۵%، ±۱%، یا حتی کمتر برای کاربردهای حساس.
۲. ظرفیت و سرعت پر کردن:
•    حجم پر کردن: محدوده حجمی که دستگاه قادر به پر کردن آن است (مثلاً از ۱۰ میلی‌لیتر تا ۵ لیتر یا بیشتر).
•    ظرفیت تولید (سرعت پر کردن): تعداد ظروف پر شده در دقیقه یا ساعت (مثلاً ۲۰ تا ۱۰۰ ظرف در دقیقه). این عدد به شدت به حجم پر کردن، ویسکوزیته محصول، نوع پمپ و تعداد نازل‌ها بستگی دارد.
•    تعداد نازل‌ها: دستگاه‌ها می‌توانند تک نازله تا چند نازله (مثلاً ۴، ۶، ۸، ۱۲ نازله یا بیشتر) باشند که مستقیماً بر سرعت تولید تأثیر می‌گذارد.

۳. مشخصات محصول:

•    ویسکوزیته (Viscosity): محدوده ویسکوزیته مایعاتی که دستگاه می‌تواند با آن‌ها کار کند (مثلاً از مایعات بسیار رقیق مانند آب تا مایعات غلیظ مانند عسل).
•    دمای محصول: محدوده دمایی که محصول می‌تواند در حین پر شدن داشته باشد (مثلاً پر کردن سرد، گرم ).
۴. مشخصات ساختاری و مواد:
•    جنس بدنه و قطعات در تماس با محصول: معمولاً استیل ضد زنگ گرید ۳۰۴، ۳۱۶L، یا مواد خاص دیگر برای محصولات خورنده.
•    نوع نازل‌ها: نازل‌های ساده، نازل‌های شیردار (Valve Nozzles)، نازل‌های مخصوص پر کردن از پایین (Bottom-up Filling)، نازل‌های ضد چکه (Anti-drip Nozzles).
•    سیستم کنترل: PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) با رابط کاربری لمسی (HMI)، کنترل پنل دکمه‌ای، یا سیستم‌های ساده‌تر.
•    دقت موقعیت‌دهی ظرف: سیستم‌های مکانیکی، پنوماتیک یا سروو موتور برای موقعیت‌دهی دقیق ظروف زیر نازل‌ها.

۵. قابلیت‌های اضافی و آپشن‌ها:

•    سیستم CIP/SIP: قابلیت شستشو و استریل کردن درجا.
•    سیستم تغذیه خودکار ظروف: نوار نقاله ورودی ظروف.
•    سیستم درب‌بندی: ادغام با دستگاه‌های درب‌بند (مثلاً درب‌بندی پیچی، فشاری، یا القایی).
•    سیستم لیبل زن: ادغام با دستگاه‌های لیبل زن.
•    سیستم کنترل سطح مایع: اطمینان از سطح پر شدن ثابت در ظروف.
•    مکانیزم ضد کف یا ضد چکه: طراحی ویژه نازل‌ها برای جلوگیری از ریزش مایع.
•    سیستم تغذیه خودکار مایع: اتصال به مخازن یا خطوط تأمین مایع.
۶. مشخصات الکتریکی و پنوماتیک:
•    ولتاژ و فرکانس برق: ولتاژ مورد نیاز دستگاه (مثلاً ۳ فاز، ۴۰۰ ولت، ۵۰ هرتز).
•    فشار هوای فشرده: میزان و کیفیت هوای فشرده مورد نیاز برای عملکردهای پنوماتیک (در صورت وجود).
•    توان مصرفی: حداکثر توان الکتریکی مصرفی دستگاه.