پرکن مایعات روتاری

دستگاه پرکن روتاری چیست

در واقع یکی از ماشین های پرطرفدار تولید شده توسط ماشین سازی دکاموند، دستگاه پرکن روتاری یکی از زیر شاخه های دستگاه پرکن مایعات است که برای پر کردن انواع مایعات با غلظت های متفاوت (اعم از رقیق و غلیظ) به درون پت ها و بطری های مختلف از آن استفاده می شود.

پرکن روتاری به همراه دربند یا همان دستگاه پرکن دربند روتاری نوع دیگر این دستگاه هست که وظیفه پر کردن مایعات رقیق مثل آب و ... را انجام داده و در پایان عمل پر کردن، دربندی بطری را انجام داده و محصول ما آماده برای شیرینگ (بسته بندی نهایی) شدن است.

 

 

در حال راه اندازی خط تولید هستید؟ و یا میخواهید از قیمت دستگاه ها مطلع شوید؟

با مکالمه تلفنی و مشاوره با کارشناسان ماشین سازی دکاموند از خدمات ما بهره‌مند شوید.

09124668761 02191306164

 

یک مزیت بزرگی که این دستگاه دارد بدین صورت است که در کارخانه یا کارگاه و به طور کلی محل کار شما فضای کمی را اشغال می کند. در واقع این دستگاه هم به دو نوع نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک تقسیم بندی می شود که در ادامه مطلب به توضیح آنها نیز می پردازیم.

 

دستگاه پرکن روتاری تک نازله

انواع دستگاه های پرکن را با تعداد نازل های متفاوتی می توان تولید کرد. تعداد نازل های این نوع از دستگاه ها ارتباط مستقیمی با میزان سرعت آن ها دارد. سرعت و کیفیت دستگاه، اندازه ظرف و ابعاد دستگاه، تجهیزات تعبیه شده و… در قیمت گذاری دستگاه پرکن روتاری تک نازله تاثیر گذار هستند.

از دستگاه پرکن روتاری تک نازله چهارگوش جهت پر کردن محصولات لبنی غلیظ استفاده می کنند که سرعت بالا و قابل توجهی دارد و برای پرکردن موادی از قبیل پنیر خامه ای، ماست چکیده، خامه و سالاد الویه استفاده می شود.

 

دستگاه پرکن روتاری 2 نازله

از این دستگاه برای پر کردن مایعات رقیقی همچون انواع نوشیدنی ها استفاده می شود؛ که فشار این مواد برای تزریق در درون بطری و پت ها از طریق نیروی جاذبه(ثقل) تامین می گردد.

 

دستگاه پرکن روتاری 4 نازله

برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ از دستگاه پرکن مایعات 4 نازله روتاری استفاده می شود. جنس آن از استیل ضدزنگ  می باشد، دارای دنده بیرونی می باشد که پس از پرکردن و دربندی ظروف، آن ها را از طریق نوار نقاله از دستگاه خارج می کند، از دیگر نکات مربوط به آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• طراحی به شکل نیمه اتومات و تمام اتومات
• دارای سه متر نوار نقاله
• دارای مخزن و کنترلر
• دقت و سرعت در تزریق و یک دست پرکردن مواد 

 

 

دستگاه پرکن روتاری 6 نازله

نازل های موجود در  دستگاه های پرکن می توانند مواد را به درون بسته ها هدایت و آن ها را پر کنند، تعداد این نازل ها در دستگاه ها متفاوت است، یکی از دستگاه های پرکن و نازل دار دستگاه پر کن روتاری 6 نازله است که دارای ظرفیت بالاتری در مقایسه با دستگاه های حاوی نازل کمتر می باشد. دستگاه پر کن 6 نازله دارای دو مدل نیمه اتومات و تمام اتومات است. این دستگاه ها به واسطه نازل هایشان مواد مدنظر را با اعمال فشار معمول به داخل بسته بندی و ظروف مخصوص هدایت می کنند. درون بسته بندی انجام شده با این نازل ها هیچ گونه حباب و یا هوایی نخواهد ماند.

 

عملکرد دستگاه پرکن روتاری

کارکرد و عملکرد دستگاه پرکن روتاری در ابتدا اینگونه است که دستگاه را از لحاظ سلامت فنی و فیزیکی چک می کنند، سپس در مرحله دوم و بعد از آن مواد را داخل مخزن آن ریخته(دپو میکند) که به دنبال آن باید بطری ها و یا ظروف توسط اپراتور(کارگر) بر روی نوار نقاله قرار گیرند و سپس همانگونه که بطری ها به سوی نازل می روند، بر اساس یک زمان بندی خاص(که قابل تنظیم و تغییر است) نازل پس از هر بار چرخش آن ها را پر کرده و به دنبال همان چرخش، وارد مرحله بعدی یعنی دربندی می شود که به صورت تمام اتوماتیک این کار نیز توسط دستگاه صورت می پذیرد.

باید دو نکته را خدمت شما عرض کرد که اولا سرعت پرکردن قوطی ها به نوع ماده و غلظت آن بستگی دارد؛ و دوما می توانید جهت سفارش این دستگاه (پرکن روتاری و دربند) و همچنین بدست اوردن اطلاعات تکمیلی با مشاورین ما صحبت کنید. البته این موضوع نیز فراموش نشود که سرعت و نوع پرکن ظروف به نوع و غلظت آن بستگی دارد.

 

قیمت دستگاه پرکن روتاری دست دوم و نو

دستگاه های پرکن بنا به مواد و محصول مدنظر برای بسته بندی انتخاب شده و مورد استفاده قرار می گیرند. عوامل متعددی بر روی قیمت دستگاه پرکن روتاری تاثیر می گذارند نظیر جنس تجهیزات، تعداد نازل ها، اتومات یا نیمه اتومات بودن، طول نوار نقاله و… که توجه به این موضوعات هنگام خرید بسیار حائز اهمیت است.

ماشین سازی دکاموند با سابقه ی درخشان در راستای تولید انواع ماشین آلات صنعتی آماده ی ساخت و فروش دستگاه مورد نظر شما می باشد و تسهیلات ویژه ای را جهت کسب رضایت مشتری در اختیار شما قرار می دهد. جهت اطلاع از قیمت مدل دلخواهتان با ما در تماس باشید.

جهت مشاوره برای راه اندازی خط تولید، استعلام مشخصات فنی دستگاه، قیمت و هزینه راه اندازی آن با کارشناسان ما تماس بگیرید.

 

از مشخصات دستگاه پر کن روتاری میتوان به ظرفیت پرکردن از  سی سی (بسته به نوع سفارش) اشاره کرد.

 

در حال راه اندازی خط تولید هستید؟ و یا میخواهید از قیمت دستگاه ها مطلع شوید؟

با مکالمه تلفنی و مشاوره با کارشناسان ماشین سازی دکاموند از خدمات ما بهره‌مند شوید.

09124668761 02191306164

 

نحوه عملکرد دستگاه پرکن روتاری

معمولاً از نازل‌های متعدد که به صورت چرخشی عمل می‌کنند استفاده می‌کنه. هر نازل در یک چرخش کامل، حجم مشخصی از مایع را پر می‌کند.

• مزایا: 
  سرعت بسیار بالا و ظرفیت تولید انبوه. 
  دقت حجمی مناسب. 
  مناسب برای مایعات با ویسکوزیته پایین تا متوسط. 

 

• معایب: 
  قیمت اولیه بالاتر نسبت به پرکن‌های ثقلی و پیستونی ساده. 
  نیاز به تنظیمات دقیق‌تر برای تغییر حجم پر کردن. 
  مناسب نبودن برای مایعات خیلی غلیظ یا حاوی ذرات بزرگ. 

 

نحوه کارکرد نازل‌ های چرخشی دستگاه پرکن روتاری:

دستگاه پرکن روتاری سیستمی است که به طور مداوم و پیوسته کار می‌کند و برای پر کردن حجم بالایی از ظروف در مدت زمان کوتاه طراحی شده است. قلب تپنده این سیستم، مجموعه‌ای از نازل‌های پرکن است که به صورت چرخشی حول یک محور مرکزی قرار گرفته‌اند. نحوه کار این نازل‌ها به شرح زیر است:

1.    ورود ظروف: ظروف (مانند بطری‌ها یا قوطی‌ها) به صورت مرتب و در فواصل زمانی ثابت، توسط سیستم نوار نقاله یا مکانیزم‌های دیگر، به زیر نازل‌های پرکن هدایت می‌شوند. این ظروف معمولاً روی یک صفحه گردان (Revolving Turntable) قرار می‌گیرند که با سرعت مشخصی می‌چرخد.

2.    موقعیت‌دهی نازل: همزمان با چرخش صفحه گردان حاوی ظروف، نازل‌های پرکن نیز حول محور مرکزی دستگاه می‌چرخند. در لحظه مناسب، نازل در موقعیت دقیق بالای دهانه ظرف قرار می‌گیرد. این همگام‌سازی بین چرخش ظروف و چرخش نازل‌ها توسط سیستم‌های کنترلی دقیق (مانند سروو موتورها و انکودرها) انجام می‌شود.

3.    باز شدن شیر و پر کردن: هنگامی که نازل در موقعیت صحیح بالای ظرف قرار گرفت، شیر کنترل جریان مایع در آن نازل باز می‌شود. مایع از مخزن اصلی دستگاه، تحت فشار (که می‌تواند فشار جاذبه از مخزن بالایی یا فشار پمپ باشد)، از طریق لوله‌های متصل به نازل وارد ظرف می‌شود.
•    کنترل حجم: حجم مایع ورودی به ظرف معمولاً از دو طریق کنترل می‌شود:
•    کنترل زمانی: شیر برای مدت زمان مشخصی باز می‌ماند و حجم مایع بر اساس دبی جریان و این زمان تعیین می‌شود. این روش برای مایعات با ویسکوزیته و فشار ثابت، دقت خوبی دارد.
•    کنترل حجمی (با فلومتر): در سیستم‌های پیشرفته‌تر، از فلومتر (Flow Meter) در هر نازل یا قبل از آن استفاده می‌شود. فلومتر دقیقاً حجم مایع عبوری را اندازه‌گیری کرده و در لحظه رسیدن به حجم مورد نظر، شیر را می‌بندد. این روش دقت بالاتری دارد، به خصوص اگر چگالی یا فشار مایع کمی متغیر باشد.

4.    بسته شدن شیر و خروج نازل: پس از رسیدن به حجم مورد نظر (یا اتمام زمان تعیین شده)، شیر کنترل جریان مایع در نازل بسته می‌شود.

5.    خروج ظرف پر شده: همزمان با بسته شدن شیر، نازل از ظرف جدا شده و صفحه گردان، ظرف پر شده را به سمت ایستگاه بعدی (مانند درب‌بندی، برچسب‌زنی و …) هدایت می‌کند. در همین حین، ظرف بعدی به زیر نازل بعدی (که در موقعیت خود قرار گرفته) هدایت می‌شود.

6.    چرخش مداوم: این چرخه به صورت مداوم تکرار می‌شود و دستگاه به صورت پیوسته ظروف را پر می‌کند.

نکات مهم در مورد نازل‌ های چرخشی:

•    تعداد نازل‌ها: تعداد نازل‌ها در دستگاه‌های روتاری بسیار متغیر است و مستقیماً بر سرعت تولید تأثیر می‌گذارد. دستگاه‌های بزرگتر ممکن است ۲۰، ۳۰ یا حتی بیشتر نازل داشته باشند.
•    طراحی نازل: طراحی نازل‌ها برای جلوگیری از چکه کردن  Anti-drip)  )  و اطمینان از پر کردن دقیق و تمیز بسیار مهم است.
•    نیاز به نگهداری: به دلیل وجود قطعات متحرک بیشتر و سیستم‌های کنترلی دقیق، این دستگاه‌ها نیاز به نگهداری منظم و تخصصی‌تری دارند.

 

درباره ماشین سازی دکاموند

ماشین سازی دکاموند با سال ها تجربه خود در زمینه ساخت و تولید دستگاه های شیرینگ پک، گریس پرکن، اسپری پرکن، پرکن گریس روتاری و... بهترین دستگاه ها را (به گفته مشتریان سابق) ساخته و روانه بازار کرده که شما می توانید با صحبت با مشاورین مجرب و کارآزموده ما در این حوزه اطلاعات مفید و لازم را کسب کنید. برای این کار به قسمت تماس با ما مراجعه کنید. پیشاپیش از شنیدن صدای گرمتان خرسندیم.